Proč se konečně odchází od konvekčních troub
Dlouho jsme všechno prostě házeli do velkých konvekčních troub a doufali v to nejlepší. Ale to se mění. Většina firem v oblasti polovodičů přechází na metodu zasychání pomocí infračerveného záření místo použití vzduchu. Nejde jen o dodržování „zelených“ předpisů nebo používání materiálů bez olova – je to ve skutečnosti mnohem efektivnější způsob práce.
S konvekčními troubami je to takto: musíte zahřát celou troubu a veškerý vzduch uvnitř, abyste zahřáli danou součástku. Je to obrovská ztráta energie.
Zasychání pomocí infračerveného záření je jiné. Využívá elektromagnetické záření k přímému ohřevu substrátu. Nemusíte plýtvat časem na ohřev vzduchu – ohříváte přímo samotnou součástku. Je to rychlejší a efektivnější. A protože nevyfukujete vzduch všude kolem, nemusíte se obávat, že by nečistoty poškodily vaše součástky.
Problémy s materiály bez olova
Pokud jste pracovali s pájivy nebo polymery bez olova, víte, že jsou náročné. Pokud není teplota správná, dochází ke zkreslení součástek nebo k takzvanému „efektu popcornu“.
S infračerveným zářením můžeme nastavit vlnovou délku – přepínatme mezi krátkovlnným a střednovlnným zářením – aby odpovídala materiálu, který používáme. To nám umožňuje rychle zvýšit teplotu, aniž bychom zahřívali ostatní komponenty. Tím chráníme citlivé součástky.
Nevýhody
Neříkám, že je infračervené záření magickým řešením. Má své nedostatky.
Protože tyto lampy vytvářejí hodně tepla v tak malém prostoru, můžete mít problémy, pokud mají vaše součástky divné tvary nebo různou tloušťku. V takovém případě vznikají „horká místa“.
Aby se toho vyhnuli, nemůžete jednoduše „nastavit a zapomenout“. Potřebujete velmi přesné termokopuly nebo pyrometry, abyste mohli sledovat situaci. Pokud není váš systém odezvy dostatečně precizní, buďte si jisti, že buď spálíte substrát, nebo budou okraje součástek zcela nezahřáté.
Také sledujte svůj chladicí systém. Veškeré toto záření se rychle nahromadí. Musíte se ujistit, že váš chladicí systém dokáže zvládnout tento nápor.