Podívejte se, jak se z rotujícího nástroje vyjímá wafer o velikosti 300 mm. Fotorezistent je tam připraven k použití – a pokud není proces vypalování rovnoměrný, neztratíte jen jeden wafer. Zmenší se tak celková úspěšnost výroby a bude potřeba více energie na celý lithografický proces. Náš systém pro wafty o velikosti 300 mm byl navržen právě proto, aby tento problém vyřešil – zajistí totiž rovnoměrné rozložení tepla přesně tam, kde je to potřeba.
Co je vlastně důležité Používáme emitory krátkovlnného infračerveného záření pro rychlou a přímou přenos energie. Díky tomu je teplota na povrchu waferu rovnoměrná s odchylkou ±0,1 °C po celé ploše waferu o velikosti 300 mm. Tento stav přetrvává i po opakovaných cyklech. Platforma je kompatibilní s čistými místnostmi třídy 1–100 a funguje bez jakýchkoliv problémů s částicemi, takže komora zůstává čistá.
To je důležité v lithografii – protože přímo podporuje ty kroky, které jsou nejcitlivější na teplo – měkké vypalování, tvrdé vypalování a zatvrzení materiálu. Když je rovnoměrnost vysoká, kontrola kritických rozměrů zůstává konzistentní a počet vad klesá. Termická reakce je rychlá, takže doba cyklu se zkracuje.
Emitory jsou navrženy tak, aby fungovaly po dobu 5 000 hodin bez přerušení, což znamená méně problémů a méně času vynaloženého na náhradní části.
Co je potřeba vzít v úvahu Tento systém se snadno začlení do stávajících výrobních procesů, ale potřebuje vlastní zdroj elektřiny a chladicí kapalinu. Je potřeba mít napájení 240 V ve třech fázích a také chlazení deionizovanou vodou, aby byla udržena termická stabilita při dlouhodobém provozu.
Výsledek je jednoduchý: možnost opakované kontroly procesu, den za dnem.