Pourquoi le chauffage par rayonnement infrarouge en vide est la solution la plus efficace pour traiter les puces sans plomb
Fions-nous à l’honnêteté : les règles relatives aux produits sans plomb et écologiques dans les usines de semi-conducteurs sont source de problèmes. Mais ces règles resteront en vigueur. Pendant longtemps, nous avons simplement utilisé des fours à convection pour chauffer les composants. Le problème ? Il fallait payer cher pour chauffer un volume d’air énorme, dans l’espoir que les wafer deviennent suffisamment chauds – tout en essayant d’éviter que de la poussière ou des contaminants ne se retrouvent sur les composants.
C’est là que le chauffage par rayonnement infrarouge en vide entre en jeu. Au lieu d’utiliser de l’air chaud, ce système envoie directement des radiations électromagnétiques dans le substrat. C’est plus simple et plus efficace.
Comment ça fonctionne vraiment ?
Imaginez-vous sous le soleil en hiver. Vous n’attendez pas que l’air autour de vous se réchauffe ; vous ressentez immédiatement la chaleur sur votre peau. Dans un environnement en vide, on n’a pas à s’inquiéter du fait que la chaleur s’échappe par l’air. Les lampes IR émettent des radiations à courte longueur d’onde qui pénètrent directement dans les couches à cuire des composants. C’est extrêmement rapide. On peut ainsi augmenter la température de surface sans gaspiller d’énergie pour chauffer chaque centimètre cube de la chambre.
Les défis techniques
Ce n’est pas si simple. Pour atteindre les températures nécessaires pour le brasage sans plomb ou pour le traitement des photorésists, il faut des équipements puissants – généralement des éléments en quartz ou en halogène à haute puissance. Le vrai défi, c’est le scellage des lampes. Elles doivent rester hermétiques en milieu en vide. Si des gaz s’échappent, le vide est perturbé, et tout le processus est compromise. Nous utilisons donc des joints spéciaux pour assurer une étanchéité parfaite.
Un conseil important : veillez à la densité de puissance
Si vous utilisez un rayonnement IR trop intense, vous risquez de créer des zones trop chaudes. Il est facile de endommager une partie du wafer. Pour éviter cela, il faut soit faire tourner le wafer, soit s’assurer que l’arrangement des lampes est parfaitement équilibré. De plus, vos contrôleurs PID doivent être très rapides. Le rayonnement IR atteint presque instantanément la température souhaitée, donc votre système doit pouvoir suivre le rythme.
En résumé
En passant au chauffage par rayonnement infrarouge en vide, vous pouvez éliminer ces solvants toxiques et réduire votre empreinte carbone. Si vous utilisez encore des systèmes de chauffage traditionnels, c’est une excellente façon de gagner de l’espace et d’économiser de l’énergie.
Un dernier conseil : vérifiez bien votre système de refroidissement
Les boîtiers des lampes deviennent très chauds. Vous avez donc besoin d’un système capable de gérer cette chaleur sans problèmes.