ভ্যাকুয়াম আইআর হিটিং বনাম হট এয়ার: কেন এই পরিবর্তনটি গুরুত্বপূর্ণ?
যদি আপনি সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণে কাজ করেন, তাহলে আপনি নিশ্চয়ই জানেন যে শক্তি সরানো কতটা কঠিন। দীর্ঘদিন ধরে আমরা শুধুমাত্র হট এয়ার ব্যবহার করে এসেছি। এটা খুবই সহজ—গ্যাসটিকে উত্তপ্ত করলেই সেটি ওয়েফারটিকে উত্তপ্ত করে। কিন্তু এখানে একটি সমস্যা রয়েছে।
ভ্যাকুয়ামে হট এয়ার প্রবেশ করানো সম্ভব নয়। সেখানে কিছুই নেই যা দিয়ে বাতাস প্রবেশ করানো যাবে। এখানেই ভ্যাকুয়াম-সংগত ইনফ্রারেড (IR) হিটারগুলো কাজে আসে। আমরা আর কোনো মাধ্যমের উপর নির্ভর করি না; বরং রেডিয়েশন ব্যবহার করি।
সময় অপচয় হচ্ছে…
সত্যি বলতে, কনভেকশন পদ্ধতিতে তাপ সরানো খুবই ধীর গতিতে হয়। চেম্বারটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য অপেক্ষা করতে হয়; এটা সময়ের অপচয়। IR হিটারগুলো এই সমস্যাটি দূর করে। এগুলো সরাসরি লক্ষ্যবস্তুতে ফোটন পাঠায়।
এর ফলে তাপ সরানোর সময় কয়েক মিনিট থেকে কয়েক সেকেন্ডে নেমে আসে। যারা কোনো উৎপাদন লাইন চালান, তাদের জন্য এর অর্থ হলো উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়; কারণ তারা প্রক্রিয়াগুলোর মধ্যে সময় অপচয় করে না। আর চেম্বারের দেয়ালগুলোকে উত্তপ্ত করার জন্য শক্তি অপচয় হয় না; বরং তাপটি সরাসরি লক্ষ্যবস্তুতেই যায়।
কিছু ঝামেলা…
অবশ্যই, ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করার কিছু ঝামেলাও রয়েছে।
সাধারণ ল্যাম্পগুলো থেকে গ্যাস নির্গত হয়; এর ফলে চেম্বারের শুদ্ধতা নষ্ট হয়। এটা রোধ করার জন্য আমরা বিশেষ ধরনের কোয়ার্টজ কভার ও সিল ব্যবহার করি।
আর তাপের তীব্রতাও একটি সমস্যা। উচ্চ-ঘনত্বের IR হিটারগুলো অত্যন্ত শক্তিশালী; কিন্তু এগুলো তীব্র তাপীয় পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে। যদি কোনো অংশের পুরুত্ব কম হয়, তাহলে তার পৃষ্ঠটি খুব গরম হয়ে যেতে পারে; অন্যদিকে অংশটির অভ্যন্তরটি ঠান্ডা থাকে। তাই PID কন্ট্রোলারগুলোকে সঠিকভাবে সেট করা জরুরি; নইলে অংশটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
জায়গা ও খরচ সাশ্রয়…
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, আপনি বড় আকারের ব্লোয়ার, ডাক্টিং এবং অন্যান্য ভারী উপাদানগুলো বাদ দিতে পারেন। এর ফলে আপনার মেশিনের আকার ছোট হয়ে যায়। আপনি এই হিটারগুলোকে সরাসরি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখতে পারেন।
শুধু একটা ব্যাপার মনে রাখবেন: আপনার কুলিং জ্যাকেটটি সঠিক আকারের হওয়া জরুরি। এই হিটারগুলো খুব গরম থাকে; যদি আপনি সেন্সরগুলো থেকে অতিরিক্ত তাপ সরান না, তাহলে পড়াগুলো ভুল হয়ে যেতে পারে।