अपने कैबिनेट की दीवारों को गर्म न करें।
यदि आपने कभी सेमीकंडक्टरों को सुखाने/सूखने हेतु उपकरण बनाए हैं, तो आपको इसकी परेशानियों का अंदाजा होगा। कैबिनेट की दीवारें तो वाकई बहुत ही परेशानी का कारण बनती हैं।
सामान्य इन्फ्रारेड हीटर, ऊर्जा को हर दिशा में भेजते हैं। इस ऊर्जा में से ज्यादातर ऊर्जा वेफर तक ही नहीं पहुँचती; वह तो सीधे मशीन की आंतरिक दीवारों से टकर जाती है। इससे “हीट सोक” हो जाता है… ऐसी स्थिति में मशीन का तापमान इतना बढ़ जाता है कि ऑपरेटर को चोट लग सकती है… इसलिए मशीन को ठंडा रखने हेतु अतिरिक्त कूलिंग फैनों की आवश्यकता पड़ती है।
हम इस समस्या को कैसे हल करते हैं?
हम सिर्फ क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करने के बजाय, दिशात्मक इन्फ्रारेड तकनीक का उपयोग करते हैं… इसे ऐसे ही समझें – जैसे कि बल्ब के बजाय टॉर्च का उपयोग करना। हम परावर्तक पदार्थों एवं सटीक कोणों का उपयोग करके इन्फ्रारेड ऊर्जा को ठीक उसी जगह भेजते हैं, जहाँ उसकी आवश्यकता है।
इस तरह, ऊर्जा की बर्बादी रुक जाती है… ऊर्जा सीधे उत्पाद तक ही पहुँचती है।
यह तो मशीन चलाने वालों के लिए भी बेहतर है…
इससे कार्यस्थल का वातावरण भी बेहतर हो जाता है… जब ऊर्जा केंद्रित हो जाती है, तो मशीन की आंतरिक दीवारें ठंडी ही रहती हैं… ऐसी स्थिति में ऑपरेटरों को कोई चोट नहीं लगती।
इसके अलावा, आपको उन मोटी ऊष्मा-इन्सुलेशन परतों की आवश्यकता भी नहीं रहती… इससे मशीन का आकार भी छोटा हो जाता है।
लेकिन एक समस्या तो है…
जब ऊर्जा केंद्रित हो जाती है, तो उस बिंदु पर तापमान बहुत अधिक हो जाता है… यदि लक्ष्य गलत हो जाए, तो सब्सट्रेट पर गर्म बिंदु बन सकते हैं…
इस समस्या से बचने हेतु, हम ऐसी लैंपों के साथ “क्लोज्ड-लूप PID कंट्रोलर” का उपयोग करने की सलाह देते हैं… इससे वास्तविक सतह तापमान के आधार पर ऊर्जा को नियंत्रित किया जा सकता है…
इसके अलावा, उच्च-आवृत्ति वाले ट्रिगर का उपयोग करके ऊष्मा-स्तर को नियंत्रित किया जा सकता है… इस तरह, मशीन ठंडी ही रहेगी, एवं उत्पाद को भी ठीक वही ऊर्जा मिलेगी, जिसकी उसे आवश्यकता है।